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重金屬廢水及其處理工藝概況:
重金屬廢水主要來源于電鍍、制革、電子、印染、脫硫等工業生產過程以及河流、尾礦等領域。目前處理重金屬污廢水的通用方法主要有:化學絮凝沉淀法、電滲析法、微生物降解法和膜過濾法,前三種方法均不能徹底去除重金屬,達不到排放標準,且會產生二次污染。國內外正在研究的微生物法去除重金屬,由于處理效率低,不能滿足大流量的水處理要求;用膜法處理重金屬成本較高,主要是由于膜的使用壽命短,膜更換成本高。
重金屬廢水水質特點:
來自工業生產中的重金屬廢水,其重金屬大部分以絡合態溶解于水中,穩定性極高,破絡難度大,水處理工藝復雜。
SAE解決辦法:
SAE去除重金屬方法是過濾吸附法,去除重金屬簡便、直接、徹底,不需投加絮凝劑,不產生二次污染,具有設備投資及運行成本低廉,設備及濾料使用周期長等特點。
圖為:在北京市理化分析檢測中心現場取樣照片,分別為礦泉水、處理后的水、含重金屬原水 | AQ6500過濾材料在中國水利水電科學研究院現場檢測,左圖為試驗過程中,右上為含重金屬原 水,右下為過濾后的凈水 |
SAE技術優勢:
處理 工藝 | 原理 | 藥劑 使用情況 | 優點 | 缺點 | 更換 周期 |
AQ6500 吸附法 | 吸附去除鐵、錳、鋁、銅、砷、隔、鎳、鉻、汞等重金屬的能力。 出水重金屬濃度達0.05-0.001ppm。 | 次氯酸鈉 費用:約 0.06元 | 1.AQ6500使用壽命長達10年 2.無需再生,僅需定期反沖洗,無毒無害 3.代替超濾膜、納濾膜,提高RO膜的使用壽命 4.報廢的濾料對環境無污染 5.無需培養活性膜,沒有停工損失 | 廢水中不能含有大量油 | 10年 |
RO | 利用滲透壓的原理 | 阻垢劑 清洗劑 費用:偏高 | 1.流程簡單,操作方便 | 1.有約三分之一的濃水產生,處理難度極大 2.RO膜需頻繁更換,給企業帶來停工的損失 3.濃水處理設備及處理費用高 | 2-3年 |
離子 交換法 | 利用離子交換樹脂中的交換離子同水中的離子進行交換而將其除去 | 離子交換劑 硫酸 消耗量:大 費用:高 | 1.能夠去除重金屬出水達標 2.使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節 | 1.投資費用很高 2.系統設計和操作較為復雜,往往由于維修、管理等不善,達不到預期的效果 3.產生新的難處理的高危固廢,處理費用高。 4.需兩套樹脂一套用于再生,一套用于使用 | 1.5-2年 |
氣浮法 | 酸堿反應下產生絮凝體,在氣泡作用下絮凝體浮出水面,使水質變清 | 硫酸亞鐵 PAM、PAC 氫氧化鈉 費用:高 | 不僅可去除重金屬氫氧化物,而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等 | 1.只能部分去除,去除效果很多情況不達標 2.產生很多固廢 | 電費 |
電解法 | 在陽、陰兩極上發生氧化和還原反應轉化成無害物質 | 無 | 不需投加處理藥劑,流程簡單,操作方便,占生產場地少 | 1.耗電較大,消耗的鐵極板量也較大 2.同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置 | 無 |
錳砂 | 過濾吸附去除鐵、錳離子 | 無 | 1.過濾精度低,適用于預處理 2.只能去除鐵、錳 3.培養生物活性濾膜周期長 | 1.過濾精度低,適用于預處理。 2.只能去除鐵、錳 3.培養生物活性濾膜周期長 | 1.5年 |
典型案例 :
電鍍廢水處理工程 | 化工廢水處理工程 | 鉛鋅冶煉廢水處理工程 |
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